鋰電池是我們生活中常見的一件物品，也容易發(fā)生一些不大不小的故障，如：電池容量低、電池內(nèi)阻高、超厚、電池化成異常、電池爆炸、電池短路、電池斷路等，那么，發(fā)生這些故障的原因是什么呢？

1、電池容量低故障原因： 附料量偏少； .極片兩面附料量相差較大； .極片斷裂；.電解液少；. 電解液電導(dǎo)率低；.正極與負(fù)極配片未配好； 隔膜孔隙率??；膠粘劑老化→附料脫落；卷芯超厚（未烘干或電解液未滲透）分容時未充滿電；正負(fù)極材料比容量小。

2、電池內(nèi)阻高故障原因：負(fù)極片與極耳虛焊；正極片與極耳虛焊；正極耳與蓋帽虛焊；負(fù)極耳與殼虛焊；鉚釘與壓板接觸內(nèi)阻大；正極未加導(dǎo)電劑；電解液沒有鋰鹽；電池曾經(jīng)發(fā)生短路；隔膜紙孔隙率小。

3、電池電壓低故障原因：副反應(yīng)（電解液分解；正極有雜質(zhì)；有水）；未化成好（S膜未形成安全）；客戶的線路板漏電（指客戶加工后送回的電芯）；客戶未按要求點焊（客戶加工后的電芯）；毛刺；微短路；負(fù)極產(chǎn)生枝晶。

4、超厚故障原因：焊縫漏氣;電解液分解;未烘干水分;蓋帽密封性差;殼壁太厚;殼太厚;卷芯太厚(附料太多；極片未壓實；隔膜太厚)。

5、電池化異常原因：未化成好（S膜不完整、致密）；烘烤溫度過高→粘合劑老化→脫料；負(fù)極比容量低；正極附料多而負(fù)極附料少；蓋帽漏氣，焊縫漏氣；電解液分解，電導(dǎo)率降低。